試驗裝置
1試驗閥門為直通式或 Z形連接(進出口不在同一軸線上)的典型試驗系統布置如圖1所示;試驗閥門為角式連接的典型試驗系統布置如圖2所示。
2當試驗閥門有多個進出端口的,應按4.1.1的要求,在需要測試的兩端或多端布置試驗系統。
3除非因試驗閥門連接形式的原因，試驗閥門連接管道無法水平安裝的,其他所有的試驗閥門連接管道都應采取試驗閥門和連接管道均水平布置方式布置進行試驗。
4應保證試驗過程中,管道內全部充滿水,不會有空氣進入管道內。
5試驗時,應保證下游調節閥門前管道內的水壓力應不小于35kPa.
6下游調節閥門應采用不會造成管道內水流量波動的閥門(閥芯節流件不會是在水流中有晃動)。
7安裝后,連接管道與流量測量儀表.試驗閥門各處應當同軸,各連接處應無泄漏。連接處的密封墊片的內孔應不小于管道內徑，應無影響管道流通的凸臺.棱邊等現象存在。
2連接管道
2.1流量儀表連接管道、試驗閥門前后的所有管道應是圓形直管,不得有凸臺.凹坑等現象,管道的尺寸及偏差應符合GB/T17395的規定。管道內表面應清潔,無氧化皮和其他可能引起流體擾動的障礙物。安裝流量測量儀表和試驗閥門的管道的連接端部都應是平直的。
2.2如圖1 或圖2所示,L:~Ls是指與試驗閥門同- -公稱尺寸的直管段長度。L1是用來測量試驗閥門連接管道本身的流量-差壓的測量管段;Lz和Ls是試驗閥門上下游連接管道取壓點管段,L。是試驗閥門下游取壓點后的直管段;Ls是指管道取壓點前直管段長度。
2.3試驗閥門連接管道及取壓點的長度要求為:L;應是大于或等于管道公稱尺寸的5倍,Ls應是大于或等于管道公稱尺寸的10倍,L。應大于連接管道公稱尺寸的5倍。試驗系統中設置L,直管段的，L應是Lz和L:的長度之和,Ls的長度應是大于管道公稱尺寸的15倍;若試驗系統未設置L1直管段的,Ls的長度應是大于管道公稱尺寸的18倍. Ls管段若采用了整流導葉,則長度可縮短到管道公稱尺寸的8倍。
2.4流量測量儀表連接管道的長度應滿足流量測量儀表對連接管道長度的要求，該連接管道和法蘭的內徑應不小于流量計的內徑，以接近流量計的內徑為宜。
2.5除螺紋端連接的閥門外,連接試驗閥門的管道的內徑應不小于試驗閥門的連接端的內徑。
2.6螺紋端閥門的連接管的端面應設法抵觸到閥門螺紋底部的臺階。
3取壓孔和接管
3.1測量管道 上的每個取壓截面應有1個、2個對稱或4個對稱布置的取壓孔;公稱尺寸大于DN300的測量管道及要求測量精度高于1%的所有管道,都應在測量管道的每個取壓截面有4個對稱布置的取壓孔，然后將各個取壓孔匯集合成-一個總取壓孔。測量管道取壓孔的內徑按表1的規定。
4.3.2取壓孔應 與測量管道垂直,偏角最大不得超過5°。取壓孔在測量管道內外表面的邊應是銳角，
且不應有毛刺、鉆削飛邊存在。匯集合成的總取壓孔與差壓測量儀表間連接管道的內徑應至少為測量
管道.上各個取壓孔直徑的2倍,匯集合成的總取壓孔接管口應水平方向設置。
4.4 測量儀表
4.1對于公稱尺寸不大于 DN500的閥門的試驗系統,流量測量儀表可采用可測量水介質的電磁、渦輪或文丘里等流量測量儀表,精度等級應不低于1.0 級。
4.2對于公稱尺寸不大于 DN500的閥門的試驗系統,差壓測量儀表可采用可測量水介質的差壓計或水銀U形管,差壓計精度等級應不低于1.0級,水銀U形管的分辨率應不低于1mm.
4.3壓力測量儀表可 采用壓力表或壓力傳感器,精度等級應不低于1.0級。
4.4溫度測量儀表可采用溫度傳感器或水銀溫度計測量水的溫度,溫度的分辨值不低于士1C。
4.5所有儀表應按國家有關 校準或檢定規程進行校準或檢定。
|
