1外觀
產品外觀在自然光下目測。
平面度
按GB/T 1958描述的試驗方法進行測定。6.3尺寸
按GB/T 1804-2000規定的方法進行。
密封性
水檢
在環境溫度(25±2)℃下，無外界風源干擾下﹐將散熱器置于水中，水完全浸沒散熱器，通入250kPa的壓縮空氣后保持60s，觀察是否有氣泡生成。
氣檢
在環境溫度(25±2 )℃下，散熱器通入250kPa壓縮空氣，充氣30s，保壓時間為60s觀察儀表壓力變化。
氦檢
按GB/T2423.23規定的方法。
爆破
在環境溫度（25±2)℃下，向儲能電池液冷散熱器內部注入水壓，按100kPa/min的速率加壓。每加壓50kPa后，保壓60s。加壓至失效或規定值后，記錄失效壓力及位置。
流阻
在工作流量下，按GB/T 8446.2規定的方法，冷卻介質的進口溫度為18℃士0.5℃。
熱阻
按GB/T 8446.2規定的方法，冷卻介質的進口溫度為18℃士0.5℃。
溫度均一性
按GB/T 8446.2規定的方法測量各規定點溫度，冷卻介質的進口溫度為18℃±0.5℃，計算最大臺面溫度與最小臺面溫度之差。
外部防腐蝕
按GB/T 10125規定的方法進行中性鹽霧試驗，試驗周期為48h。試驗時試樣的冷卻介質進出口需防護密封。試驗后樣件表面無明顯腐蝕現象。
內部防腐蝕
按QC/T468-2010規定的方法進行內部腐蝕性能測試。
靜壓
液冷板內腔充入冷卻介質，試驗時介質溫度為常溫。介質壓力從0bar上升至3.75bar后保持5分鐘卸壓至0bar，如此重復做3次。
高低溫交變
在散熱器中通入-30℃的冷卻介質循環30min后，5min內切換至80℃冷卻液再運行循環30min，之后5min內切換至-40℃，作為一個循環，運行500個循環。試驗后樣件滿足6.4.1氣密性測試要求。
壓力循環
按QC/T 468-2010規定的方法測量，冷卻介質的進口溫度為18℃±0.5℃，共循環5000次。6
清潔度
散熱器流道經過大于200目濾網過濾的水沖洗2分鐘，用32目濾網過濾所有出水，目視檢查無可見顆粒、雜質。測量濾網前后的質量差，測量采用工業分析天平，測量精度為0.1mg。
|
