一、產品介紹:
濟南思明特科技有限公司研發的抱壓式水壓測試臺采用法蘭端面密封、抱壓爪直接夾緊泵體法蘭背面壓緊,夾緊機構由夾爪的夾緊油缸直接驅動來工作,夾爪軸向可以進退,不受法蘭厚度限制。徑向移動由油缸和杠桿組成,實現各夾爪徑向同步移動,徑向夾爪可以進退.不受泵體法蘭直徑限制。對測試泵體無外力影響。 在具體應用上,抱壓式水壓測試臺主要用于各種管道、容器等的耐壓性能測試。通過利用高壓水源對被測試設備進行壓力測試,控制系統會對壓力源進行控制,確保測試的穩定性和準確性。同時,控制系統還可以對測試過程進行監控和記錄,以便于后續的分析和處理
二、抱壓式水壓測試臺參數介紹
1.測試泵體類型:兩端法蘭不等高式泵體。
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2.裝夾方式:夾爪夾緊法蘭背面,對泵體沒有外力影響。
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3.泵體與盲板密封方式:平面盲板應可靠固定橡膠墊,不能用O型圈。并方便更換橡膠墊。。
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4.試壓介質:水。
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5.完成試驗項目:泵體殼體試驗。
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6.測試范圍:DN100-400,試壓范圍0.25~4MPa。
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7.測試泵體結構長度:400~1500mm。
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8.測試泵體法蘭直徑(外徑):∅220-565mm。
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9.滿足泵體中心高度:145-380mm
10.底板寬度:小底板:350X450mm ,底板:680X1100mm。
11.測試泵體法蘭厚度:20~50mm。
12.左右工作盤均可以左右移動。
三、抱壓式水壓測試臺特點
測試臺左右端均可左右水平移動,試壓不受測試泵體結構長度限制;且兩端能上下移動,不受泵體兩端法蘭高度不一致限制。
適用于兩端法蘭不等高泵體高壓水殼體試驗。
移動工作臺設有壓力推動和無力帶動功能(水泵試壓時移動工作臺不會對泵體兩端法蘭進行擠壓)。防止測試泵體時損壞設備和泵體。
設壓緊油缸與介質壓力互鎖功能:當測試泵體腔內有壓力時,壓緊油缸不能松開。防止操作失誤時起保護作用。
設備上屬于易損件范疇的零部件,采用標準件設計,便于維修更換。
電氣元件出現異常情況小型觸摸屏需要出現報警提示,設備停止工作。
手動和自動可以自由切換。
底座鋼材質需要做得克羅防銹處理且確保使用強度。
配齊試壓范圍內平面盲板一套,同時配滿足DN100~DN400墊高各一套。
設備配二維碼掃碼槍一只。能夠接受二維碼掃碼槍掃入泵體產品信息錄入。
抱壓爪與泵法蘭接觸面加柔性墊。
控制臺正面設置節能燈照明,頂蓋設置散熱風扇。
炮彈、火箭筒體水壓試驗機主要用于炮彈、火箭筒體的水壓耐壓試驗。本試驗機由微機控制試驗過程,可實時顯示試驗壓力時間曲線,試驗結果可自動保存,也可打印輸出,斷電能自動保存;輸出壓力、保壓時間等參數可在允許范圍類自由設
定。 系統配置有自動液壓夾緊機構用于被測件的自動液壓夾緊。產品試驗可以單工位或者多工位根據試驗要求。底部配置有盛水水箱用于儲存試驗殼體的清水。
流體輸送用熱塑性塑料管道靜水壓試驗機主要用于熱塑性塑料管的靜水壓試驗。本試驗機檢測效率高可進行多工位試驗,各系統支路應同時進行長期靜水壓試驗,任何一路出現故障不影響其它支路正常工作, 自動判別有效時間、無效時間、剩余時間等參數,預防晚間、節假日等時段出現的故障時間、無效時間、掉電時間等狀況,確保試驗準確、順利的完成。滿足石油領域的非金屬復合管道上進行壓力等級評價、壽命評估和質量及工藝研究。
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加氫槍液壓強度試驗機主要用于汽車燃料電池加氫口、加氫槍的液壓強度試驗。可根據需求選配觸摸屏更加有利于試驗機的操作和控制。本試驗機采用上、下限位保護裝置,過載保護,測試完成后自動回位,自動判斷壓潰力并保存測試數據。
管道壓力試驗裝置為三柱塞電動高壓泵,廣泛運用于石油化工、冶金等領域作為主機與車載試壓裝置配套使用。適用于各類壓力容器、鍋爐、管道、閥門等作強度試驗、密封試驗;也可用于漏失量檢測及高壓介質灌注。該泵外加清洗附件還可作為小型清洗機使用。
加氫口液靜壓強度試驗機用于燃料電池加氫口、加氫槍、加氫閥等高壓氫氣元件的靜液壓試驗。本試驗機具有完善的防護系統,是利用思明特高壓焊接而成的爆破滲漏防護箱組成,測試介質可循環利用,有效保護操作人員以及相關人員的測試防護。
石油管材靜水壓試驗機主要用于石油管材的靜水壓試驗,滿足石油領域的非金屬復合管道上進行壓力等級評價、壽命評估和質量及工藝研究。采用進口知名品牌高精度壓力傳感器,確保試驗壓力的精準性、穩定性。
濟南思明特科技有限公司研發的自動排氣閥用于高壓壓力試驗時自動排氣,產品采用特殊結構設計可以用于自動排氣功能,往往安裝在制高點或彎頭等處,以排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
水泵殼體水壓試驗機主要用于檢測水泵殼體的密封性能和水壓強度,查看電機殼體、潛水泵殼體的鑄鐵質量以及連接處是否有滲漏。本試驗機采用計算機控制,操作方便,增壓穩定,配備思明特數據采集軟件,具有采集數據、保存數據的功能,可進行質量跟蹤。
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